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Sobre Nosotros

Conozca nuestra empresa y quiénes somos

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Años de experiencia
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Sobre nosotros

Más de 20 años de experiencia en paneles aislantes

Somos una organización líder en la industria de paneles sándwich y comenzamos nuestras operaciones de fabricación en 2005, con nuestra primera planta de fabricación en Boxing, Shandong, con una capacidad de producción de 4 millones de metros cuadrados al año.

A lo largo de los años, hemos invertido continuamente en aumentar la capacidad de producción. En 2009, compramos una línea de producción de paneles sándwich italiana, introdujimos una línea de producción de paneles de purificación en 2015 y compramos la tercera y cuarta líneas de producción de paneles aislantes importadas en 2019 para lograr una capacidad de producción de paneles sándwich de poliuretano de alta gama. 25 millones de metros cuadrados/año.

¿Por qué elegirnos?

COSASTEEL es fabricante líder en la industria de paneles sándwich

Amplia Gama de Productos

Disponibles en una variedad de espesores y colores de núcleo, nuestros paneles sándwich son particularmente adecuados para industrias que requieren limpieza, resistencia al fuego y aislamiento térmico.

Línea de Producción

Las líneas de producción de paneles aislantes utilizan cuatro importados de Italia para garantizar una producción anual suficiente y producir paneles sándwich que cumplan con los estándares internacionales.

Línea de Producción

Equipo importado de Italia.

Línea de producción de paneles sándwich

Línea de producción de Italia PUNA, proceso de producción de núcleo de poliuretano avanzado europeo, siete La tecnología de espuma de campo de componentes garantiza un rendimiento estable del producto, la doble vía súper larga asegura la planitud de la superficie.

Línea de producción de paneles para salas blancas

El sistema de producción continua de tableros limpios tiene el nivel líder en la industria, incluyendo: sistema de perfilado, sistema automático de algodón continuo, sistema automático de pulverización de pegamento, sistema de control cualitativo y de temperatura de doble vía, sistema de apilamiento de robot, sistema de control, etc. alto grado de automatización, rápida eficiencia de procesamiento, calidad estable del producto y la capacidad máxima de producción alcanza los 2 millones de ㎡ /año. Se pueden producir tableros limpios con diversos materiales centrales y la eficiencia de producción es de 6 a 8 veces mayor que la de los tableros manuales tradicionales.

Línea de producción de paneles de almacenamiento en frío

Los equipos y la tecnología avanzados de OMS italiano se introducen en las líneas de producción de paneles de almacenamiento en frío, y la longitud de las vías dobles es de 36 metros. Los rieles dobles ultralargos proporcionan suficiente tiempo de reacción de curado para la espuma de poliuretano, lo que mejora en gran medida la adhesión y la formabilidad del tablero. El equipo puede producir placas de almacenamiento en frío ultragruesas de 250 mm, que pueden satisfacer las necesidades especiales de los clientes en entornos de baja temperatura. El proceso avanzado de formación de espuma de poliuretano pentano anula los agentes espumantes originales F11 y 141B, que no solo tiene una mejor calidad de espuma, sino que también logra cero emisiones de flúor en el proceso de producción.

Control de calidad

Centro de pruebas de materiales

La empresa ha construido un laboratorio de centro de pruebas de materiales de primera clase, equipado con más de 30 equipos profesionales, dedicado a las pruebas de rendimiento físico, mecánico y de combustión de materias primas y auxiliares y productos terminados relacionados con el sistema de cerramiento y la investigación y desarrollo de nuevos productos e implementación de especificaciones de operación estándar internacionales.

El control de calidad del producto se divide en inspección de materia prima, inspección de material auxiliar, inspección de producto, inspección de laboratorio y otros módulos de trabajo, que realmente realizan un control de calidad perfecto desde las materias primas que ingresan a la fábrica, los vínculos de producción hasta la inspección del producto terminado y garantizan una calidad estable del producto.