No se escatima en el peso del zinc.
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Mejore sus proyectos con la resistencia y durabilidad incomparables del acero zinc, aluminio y magnesio (ZAM). Diseñado para la excelencia, el acero ZAM redefine el rendimiento en los entornos más exigentes.
El acero recubierto de zinc, aluminio y magnesio (ZAM) es un tipo de acero que ha sido recubierto con una combinación de zinc, aluminio y magnesio para mejorar su resistencia a la corrosión. Este recubrimiento generalmente se aplica mediante un proceso de galvanización en caliente, donde el acero se sumerge en un baño fundido que contiene los tres metales.
| Recubrimiento de zinc | 40 -350 gsm (20-115 oz/pie²) |
| Espesor | 0.5 - 2.2 mm |
| ANCHO | 50 - 860 mm |
| DIÁMETRO INTERIOR DE LA BOBINA | 508/610 mm |
| Peso de la bobina | 3-8 toneladas |
| Composición | 3% magnesio, 6% aluminio, 91% zinc |
Fábrica: COSASTEEL es uno de los mejores proveedores y fabricantes de bobinas de acero galvanizado en China. Nuestra línea de producción de bobinas de acero galvanizado tiene una capacidad de producción anual de 300,000 toneladas y una velocidad de fabricación de 150 m/min.
Aplicaciones versátiles: Perfectas para la construcción, la fabricación y mucho más. Tanto si necesita material para techos, paneles de pared o componentes estructurales, nuestras bobinas son ideales para la tarea.
Resistencia superior a la corrosión: El recubrimiento de zinc proporciona una sólida barrera contra el óxido y la corrosión, prolongando la vida útil de sus proyectos.
Recubrimiento de zinc: 180 gsm(min), Espesor: 1.50 mm(min), Grado: EN 10346 S550GD
Nuestro acero zinc, aluminio y magnesio (ZAM) se fabrica estrictamente de acuerdo con las normas ASTM A1046, EN 10346 y AS 1397. A continuación se muestran los grados de acero disponibles y las propiedades mecánicas.
Requisitos mecánicos para acero comercial (CS tipos A, B y C)
| Ingrese su tratamiento actual | Fuerza de rendimiento | |
|---|---|---|
| KSI | [MPa] | |
| CS tipo A | 25/55 | [170 / 380] |
| CS tipo B | 30/55 | [205 / 380] |
| CS tipo C | 25/60 | [170 / 410] |
Requisitos mecánicos para acero estructural (SS)
| Ingrese su tratamiento actual | Grado | Rendimiento Fuerza, min ksi | De tensión Fuerza, min ksi |
|---|---|---|---|
| SS | 33 | 33 | 45 |
| 37 | 37 | 52 | |
| 40 | 40 | 55 | |
| 50 Clase 1 | 50 | 65 | |
| 50 Clase 2 | 50 | ... | |
| 50 Clase 3 | 50 | 70 | |
| 50 Clase 4 | 50 | 60 | |
| 55 | 55 | 70 | |
| 60 | 60 | 70 | |
| 70 | 70 | 80 | |
| 80 | 80 | 82 |
Propiedades mecánicas de aceros bajos en carbono para conformado en frío.
| Ingrese su tratamiento actual | Rendimiento resistencia. (MPa) | De tensión resistencia. (MPa) | Alargamiento % mín. |
||
|---|---|---|---|---|---|
| Grado de acero | Símbolos para los tipos de disponibles. revestimientos | ||||
| Acero nombre | Acero número |
||||
| DX51D | 1.0917 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ,+AS, | – | 270 a 500 | 22 |
| DX52D | 1.0918 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM+AZ,+AS | 140 a 300 ° | 270 a 420 | 26 |
Propiedades mecánicas de los aceros para la construcción.
| Ingrese su tratamiento actual | Las propiedades mecánicas | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Grado de acero | Símbolos para los tipos de recubrimientos disponibles | Prueba de fuerza (MPa) min. | Resistencia a la tracción (MPa) min. | Alargamiento % min. |
|
| Nombre de acero | Número de acero | ||||
| S220GD | 1.0241 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ | 220 | 300 | 20 |
| S250GD | 1.0242 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ,+AS | 250 | 330 | 19 |
| S280GD | 1.0244 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ,+AS | 280 | 360 | 18 |
| S320GD | 1.0250 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ,+AS | 320 | 390 | 17 |
| S350GD | 1.0529 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ,+AS | 350 | 420 | 16 |
| S390GD | 1.0238 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ | 390 | 460 | 16 |
| S420GD | 1.0239 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ | 420 | 480 | 15 |
| S450GD | 1.0233 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ | 450 | 510 | 14 |
| S550GD | 1.0531 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ | 550 | 560 | – |
Grado de formabilidad
| Grado de acero designación | Ensayo de tracción transversal | Curva transversal compruébalo | Rango de espesor para costura de bloqueo (mm) |
|
| Alargamiento mínimo,% | Grado de curvatura | |||
| en 50mm | en 80mm | |||
| G1 | – | – | 180° | – |
| G2 | 30 | 27 | 180° | ≤ 1.60 |
| G3 | 35 | 32 | 180° | Todos |
Grado estructural
| Grado de acero designación | Prueba de tracción longitudinal | Prueba de flexión transversal | ||||
| Rendimiento mínimo resistencia. (MPa) | Mín.tracción resistencia. (MPa) | Mín. alargamiento,% | Ángulo de bend grados | Diámetro de mandril en términos de pieza de prueba espesor(t) |
||
| Bajo=50mm | Bajo=80mm | |||||
| G250 | 250 | 320 | 25 | 22 | 180 | 0 |
| G300 | 300 | 340 | 20 | 18 | 180 | t |
| G350 | 350 | 420 | 15 | 14 | 180 | 2t |
| G450 | 450 | 480 | 10 | 9 | 90 | 4t |
| G500 | 500 | 520 | 8 | 7 | 90 | 6t |
| G550 | 550 | 550 | 2 | 2 | – | – |
Aquí están las preguntas comunes que usted puede querer saber.
Resistencia a la corrosión : El acero recubierto de zinc, aluminio y magnesio (ZAM) ofrece una resistencia a la corrosión excepcional, superando significativamente al acero galvanizado convencional. La combinación de zinc, aluminio y magnesio crea una barrera protectora más duradera y menos propensa a la corrosión, incluso en entornos adversos.
Propiedad de autorreparación : Una de las características más destacadas del acero recubierto de zinc, aluminio y magnesio (ZAM) es su propiedad de autorreparación. Cuando el recubrimiento se raya o se daña, el acero expuesto queda protegido por la formación de una capa de óxido estable y protectora, que ayuda a prevenir una mayor corrosión.
Mayor durabilidad : La composición única del recubrimiento ZAM proporciona una mayor durabilidad, lo que lo hace idóneo para aplicaciones que requieren un rendimiento prolongado. Es especialmente eficaz en entornos con alta humedad, niebla salina o contaminantes industriales.
Conformabilidad mejorada : El acero con recubrimiento ZAM mantiene una excelente conformabilidad, lo que permite darle forma y fabricarlo fácilmente sin comprometer la integridad del recubrimiento. Esto lo hace ideal para una amplia gama de procesos y aplicaciones de fabricación.
Las láminas de acero de zinc-aluminio-magnesio (ZAM) superan a las láminas de acero galvanizado y galvanizado en caliente con un 5 % de aluminio en cuanto a resistencia a la corrosión roja. Para demostrarlo, los productos ZAM se sometieron a pruebas de exposición al aire libre junto con aceros galvanizados y galvanizados en caliente con un 5 % de aluminio en un entorno rural en la ciudad de Kiryu, Gunma, y en un entorno costero en Nakagusukuson+, Okinawa.
La prueba de exposición duró 8 años. En el entorno rural, los resultados revelaron que la pérdida por corrosión del acero recubierto de ZAM es solo de aproximadamente 16-24 g/m², mientras que el zinc con un 5% de acero recubierto de Al es de ~38-51 g/m², y el acero galvanizado es de ~76-89 g/m². ~XNUMX-XNUMX g/m².
En el entorno costero, el resultado de la pérdida por corrosión de los aceros recubiertos con ZAM es de ~33-43 g/m², el zinc con un 5% de acero recubierto de Al es de ~66-82 g/m² y el acero galvanizado tiene una tasa alta de ~ 105-115 g/m².
En conclusión, los aceros recubiertos con ZAM son hasta cuatro veces más resistentes a la corrosión que los aceros galvanizados y los aceros recubiertos con zinc al 5 % de aluminio mediante inmersión en caliente.
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