Sin atajos sobre el peso del zinc.
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Mejore sus proyectos con la resistencia y durabilidad incomparables del acero zinc, aluminio y magnesio (ZAM). Diseñado para la excelencia, el acero ZAM redefine el rendimiento en los entornos más exigentes.
El acero recubierto de zinc, aluminio y magnesio (ZAM) es un tipo de acero que ha sido recubierto con una combinación de zinc, aluminio y magnesio para mejorar su resistencia a la corrosión. Este recubrimiento generalmente se aplica mediante un proceso de galvanización en caliente, donde el acero se sumerge en un baño fundido que contiene los tres metales.
| Recubrimiento de zinc | 40 -350 gsm (20-115 oz/pie²) |
| Espesor | 0.5 - 2.2 mm |
| Ancho | 50 - 860 mm |
| Identificación de la bobina | 508/610 mm |
| peso de la bobina | 3-8 toneladas |
| Composición | 3% magnesio, 6% aluminio, 91% zinc |
Fábrica: COSASTEEL es uno de los mejores proveedores y fabricantes de bobinas de acero galvanizado en China. Nuestra línea de producción de bobinas de acero galvanizado tiene una capacidad de producción anual de 300,000 toneladas y una velocidad de fabricación de 150 m/min.
Aplicaciones versátiles: Perfecto para construcción, fabricación y más. Ya sea que necesite material para techos, paneles de pared o componentes estructurales, nuestras bobinas están a la altura de la tarea.
Resistencia superior a la corrosión: El revestimiento de zinc proporciona una barrera robusta contra el óxido y la corrosión, extendiendo la vida útil de sus proyectos.
Recubrimiento de zinc: 180 gsm(min), Espesor: 1.50 mm(min), Grado: EN 10346 S550GD
Nuestro acero zinc, aluminio y magnesio (ZAM) se fabrica estrictamente de acuerdo con las normas ASTM A1046, EN 10346 y AS 1397. A continuación se muestran los grados de acero disponibles y las propiedades mecánicas.
Requisitos mecánicos para acero comercial (CS tipos A, B y C)
| Ingrese su tratamiento actual | Fuerza de rendimiento | |
|---|---|---|
| KSI | [MPa] | |
| CS tipo A | 25/55 | [170 / 380] |
| CS tipo B | 30/55 | [205 / 380] |
| CS tipo C | 25/60 | [170 / 410] |
Requisitos mecánicos para acero estructural (SS)
| Ingrese su tratamiento actual | Grado | Rendimiento Fuerza, min ksi | De tensión Fuerza, min ksi |
|---|---|---|---|
| SS | 33 | 33 | 45 |
| 37 | 37 | 52 | |
| 40 | 40 | 55 | |
| 50 Clase 1 | 50 | 65 | |
| 50 Clase 2 | 50 | ... | |
| 50 Clase 3 | 50 | 70 | |
| 50 Clase 4 | 50 | 60 | |
| 55 | 55 | 70 | |
| 60 | 60 | 70 | |
| 70 | 70 | 80 | |
| 80 | 80 | 82 |
Propiedades mecánicas de aceros bajos en carbono para conformado en frío.
| Ingrese su tratamiento actual | Rendimiento fuerza (MPa) | De tensión fuerza (MPa) | Alargamiento % mín. |
||
|---|---|---|---|---|---|
| Grado de acero | Símbolos para los tipos de disponibles. revestimientos | ||||
| Acero nombre | Acero número |
||||
| DX51D | 1.0917 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ,+AS, | – | 270 a 500 | 22 |
| DX52D | 1.0918 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM+AZ,+AS | 140 a 300 ° | 270 a 420 | 26 |
Propiedades mecánicas de los aceros para la construcción.
| Ingrese su tratamiento actual | Las propiedades mecánicas | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Grado de acero | Símbolos para los tipos de recubrimientos disponibles | Prueba de fuerza (MPa) min. | Resistencia a la tracción (MPa) min. | Alargamiento % min. |
|
| Nombre de acero | Número de acero | ||||
| S220GD | 1.0241 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ | 220 | 300 | 20 |
| S250GD | 1.0242 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ,+AS | 250 | 330 | 19 |
| S280GD | 1.0244 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ,+AS | 280 | 360 | 18 |
| S320GD | 1.0250 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ,+AS | 320 | 390 | 17 |
| S350GD | 1.0529 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ,+AS | 350 | 420 | 16 |
| S390GD | 1.0238 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ | 390 | 460 | 16 |
| S420GD | 1.0239 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ | 420 | 480 | 15 |
| S450GD | 1.0233 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ | 450 | 510 | 14 |
| S550GD | 1.0531 | +Z,+ZF,+ZA,+ZM,+AZ | 550 | 560 | – |
Grado de formabilidad
| Grado de acero designación | Ensayo de tracción transversal | Curva transversal test | Rango de espesor para costura de bloqueo (mm) |
|
| Alargamiento mínimo,% | Grado de curvatura | |||
| en 50mm | en 80mm | |||
| G1 | – | – | 180° | – |
| G2 | 30 | 27 | 180° | ≤ 1.60 |
| G3 | 35 | 32 | 180° | Todo |
Grado estructural
| Grado de acero designación | Prueba de tracción longitudinal | Prueba de flexión transversal | ||||
| Rendimiento mínimo fuerza (MPa) | Mín.tracción fuerza (MPa) | Mín. alargamiento,% | Ángulo de bend grados | Diámetro de mandril en términos de pieza de prueba espesor(t) |
||
| Bajo=50mm | Bajo=80mm | |||||
| G250 | 250 | 320 | 25 | 22 | 180 | 0 |
| G300 | 300 | 340 | 20 | 18 | 180 | t |
| G350 | 350 | 420 | 15 | 14 | 180 | 2t |
| G450 | 450 | 480 | 10 | 9 | 90 | 4t |
| G500 | 500 | 520 | 8 | 7 | 90 | 6t |
| G550 | 550 | 550 | 2 | 2 | – | – |
Aquí están las preguntas comunes que usted puede querer saber.
Resistencia a la Corrosión: El acero recubierto de zinc, aluminio y magnesio (ZAM) proporciona una resistencia excepcional a la corrosión, superando significativamente al acero recubierto de zinc (galvanizado) convencional. La combinación de zinc, aluminio y magnesio crea una barrera protectora que es más duradera y menos propensa a la corrosión, incluso en entornos hostiles.
Propiedad de autocuración: Una de las características destacadas del acero recubierto de zinc, aluminio y magnesio (ZAM) es su propiedad de autorreparación. Cuando el revestimiento se raya o daña, el acero expuesto queda protegido mediante la formación de una capa de óxido estable y protectora, que ayuda a prevenir una mayor corrosión.
Durabilidad mejorada: La composición única del revestimiento ZAM proporciona una mayor durabilidad, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren un rendimiento duradero. Es particularmente eficaz en ambientes con alta humedad, niebla salina o contaminantes industriales.
Formabilidad mejorada: El acero recubierto con ZAM mantiene una excelente formabilidad, lo que permite moldearlo y fabricarlo fácilmente sin comprometer la integridad del recubrimiento. Esto lo hace ideal para una amplia gama de procesos y aplicaciones de fabricación.
Las láminas de acero de zinc, aluminio y magnesio (ZAM) superan a las láminas de acero galvanizadas y de zinc en baño caliente con un 5% de láminas de acero recubiertas de Al en términos de resistencia a la oxidación roja. Para demostrar esto, los productos ZAM se sometieron a pruebas de exposición al aire libre con aceros Al 5% galvanizados y con zinc en caliente en un entorno rural en Kiryu-City, Gunma, y en un entorno costero en Nakagusukuson+, Okinawa.
La prueba de exposición duró 8 años. En el entorno rural, los resultados revelaron que la pérdida por corrosión del acero recubierto de ZAM es solo de aproximadamente 16-24 g/m², mientras que el zinc con un 5% de acero recubierto de Al es de ~38-51 g/m², y el acero galvanizado es de ~76-89 g/m². ~XNUMX-XNUMX g/m².
En el entorno costero, el resultado de la pérdida por corrosión de los aceros recubiertos con ZAM es de ~33-43 g/m², el zinc con un 5% de acero recubierto de Al es de ~66-82 g/m² y el acero galvanizado tiene una tasa alta de ~ 105-115 g/m².
En conclusión, Los aceros recubiertos con ZAM son hasta cuatro veces más resistentes a la corrosión que los aceros galvanizados y recubiertos con zinc al 5 % en caliente.
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