El acero ZAM es una marca rentable debido a su alta resistencia a la corrosión por su aleación de zinc, aluminio y magnesio. Aprendamos más sobre el acero ZAM.
¿Qué es el acero ZAM?
El acero ZAM es una marca de acero fabricada por Nippon Steel Corporation. Esta hoja de acero recubierta por inmersión en caliente se jacta de su capacidad para combatir la corrosión durante muchos años de uso. La capa de recubrimiento consta de 6 por ciento de aluminio, 3 por ciento de magnesio y el resto es zinc. ZAM es un acrónimo de zinc, aluminio y magnesio.
El acero ZAM tiene un amplio mercado debido a su composición única y rendimiento duradero en comparación con los recubrimientos galvanizados en caliente. El avance tecnológico de ZAM la convierte en una marca codiciada a nivel mundial que cumple con los estándares AS1397:2011.
La mezcla de aluminio y magnesio hace que el acero sea resistente a la corrosión y los rayones. El contenido de aluminio es el secreto de su alta formabilidad, lo que hace que ZAM sea versátil en diversas aplicaciones.
Las propiedades anticorrosivas superiores de ZAM lo convierten en un material excelente para estructuras que están expuestas a entornos hostiles. Sus aplicaciones incluyen cobertizos para botes y marinas, cobertizos agrícolas y hortícolas, refinerías, áreas de spa y piscinas, y losas compuestas para exteriores.
Mecanismo de resistencia a la corrosión de acero ZAM
El mecanismo de resistencia a la corrosión de ZAM se debe a su capa de revestimiento de aluminio y magnesio. La mezcla de Mg y Al crea una película protectora duradera sobre su base de zinc, que brinda protección contra la corrosión.
En comparación con las capas de recubrimiento galvanizadas en caliente, ZAM ofrece una propiedad adhesiva más fina y más firme sobre el sustrato. Las superficies de revestimiento de ZAM bloquean la acción corrosiva durante un largo período de exposición a entornos hostiles.
En una prueba de niebla salina que duró cuatro horas tanto en ZAM como en acero galvanizado en caliente, ZAM formó una película protectora en la superficie del revestimiento. Eche un vistazo a la siguiente figura:
Las partes de corte del acero ZAM tienen una resistencia a la corrosión superior. Los extremos están cubiertos con una base fina que contiene una película protectora compuesta por lixiviación de aluminio y magnesio en su capa de recubrimiento.
La resistencia a la corrosión en el borde cortado se basó en una prueba en el sustrato de acero. El período de exposición inicial tomó varias semanas, durante las cuales hubo un óxido inicial en el borde cortado expuesto. El óxido se formó debido a la oxidación de la condensación y la lluvia.
El período de exposición intermedia tomó de varias semanas a años. Durante este período, el borde cortado resiste la corrosión debido a la fina película protectora a base de zinc, que tiene una lixiviación de las capas de recubrimiento de zinc, aluminio y magnesio. El sustrato se vuelve más oscuro a gris-negro con los años de exposición a los elementos.
soldabilidad
La capa de recubrimiento del acero ZAM afecta su rendimiento de soldabilidad debido a su base de zinc. El zinc tiene un punto de fusión bajo, lo que no es ideal para la soldadura por arco. Esta aplicación conduce a juntas débiles y deformaciones en comparación con las láminas de acero laminadas en frío y en caliente.
ZAM es propenso a salpicaduras, formación de agujeros y grietas. ZAM funciona mejor si lo suelda en las juntas, siempre que la estructura tenga la resistencia adecuada y se encuentre en las condiciones adecuadas.
Los expertos recomiendan realizar pruebas al soldar acero ZAM para lograr una mayor resistencia y parámetros máximos de soldadura. La calidad de la soldadura depende del tipo de soldadora y de la forma de las uniones.
Las uniones defectuosas se pueden evitar si sigue las condiciones adecuadas al soldar acero ZAM. Las uniones deben tener suficiente resistencia de soldadura y una estructura seccional interna adecuada antes de soldar el acero.
Aplicaciones
ZAM es una marca de acero versátil que es útil en diversas aplicaciones. ZAM es una opción popular en el sector de la edificación y la construcción. Se utiliza para fabricar conductos de refrigerante, travesaños de techo, campos de béisbol de interior, persianas de barrera de sonido, persianas de alta resistencia y marcos de casas.
En ingeniería vial y civil, sus usos incluyen placa de refuerzo de puentes, muro insonorizado (tratamiento ZPG), panel de barrera contra el viento, barrera de sonido, miembro de barrera de sonido, valla para nieve, barandilla, barandilla de puente, tubería para unir pernos de bloque de hormigón, perno de roca, pantalla cortavientos, tubería de refuerzo de drenaje, pasamanos en túnel, pilote de tubería de acero y protección ignífuga para fibra óptica.
ZAM es ideal para la fabricación de piezas de automóviles, como el varillaje del limpiaparabrisas, la caja del filtro, la cubierta del motor del ventilador del radiador, la horquilla del motor de arranque, la cerradura del capó, la bocina, la polea, el protector contra salpicaduras, la horquilla del motor del regulador de la ventana, el protector térmico del tanque, la cubierta de la junta de velocidad constante y la parte inferior. faja.
El acero ZAM también se utiliza en la fabricación de energía eléctrica y equipos eléctricos, estructuras agrícolas, ferrocarriles, viviendas y construcción.
Conclusión
El acero ZAM es una marca de alto rendimiento que puede resistir la corrosión incluso después de muchos años de uso. El color puede desvanecerse, pero su resistencia a la corrosión es incomparable en comparación con las láminas galvanizadas.
Referencias:
https://www.nipponsteel.com/product/catalog_download/pdf/U110en.pdf
Estudio de caso ZAM. Nipponsteel
