¿Qué indicadores se deben considerar para el rendimiento de estampado del acero?

Fuerza de rendimiento

El límite elástico es la tensión a la que un material metálico resiste una pequeña cantidad de deformación plástica.

Numerosas pruebas han demostrado que cuanto menor es el límite elástico, más fácilmente cede el material, menos se recuperará después de la formación y mejores serán las propiedades de moldeabilidad y congelación de la forma.

Sin embargo, durante la deformación por compresión, los materiales con un límite elástico bajo tienden a arrugarse.

relación de resistencia a la fluencia

La relación de rendimiento es la relación entre el límite elástico y la resistencia a la tracción.

La relación límite elástico tiene una gran influencia en la formabilidad del estampado de la chapa.

Cuanto menor sea la relación de elasticidad, mayor será la etapa de deformación plástica de la lámina desde la cedencia hasta la ruptura, es decir, mayor será el rango de deformación de la lámina, que es más propicio para el estampado.

En general, una relación menor de rendimiento a resistencia es beneficiosa para la resistencia a las grietas en varios procesos de formación de láminas de metal.

Alargamiento

El alargamiento refleja la capacidad de la lámina para deformarse plásticamente.

En general, cuanto mayor sea el alargamiento, mejor será el rendimiento de estampado.

valor r

El valor r es la relación entre el grado de estrechamiento en la dirección del ancho y el grado de adelgazamiento en la dirección del grosor cuando se estira la hoja.

Cuanto mayor sea el valor de r, más fácil será la deformación en la dirección del ancho (en el plano) de la lámina que la deformación en la dirección del espesor.

Por lo tanto, el material tiende a estirarse en el plano, en lugar de adelgazarse en la dirección del espesor, que es la fractura durante el proceso de estampado. Por lo tanto, cuanto mayor sea el valor de r, menor será la probabilidad de ruptura.

El valor r, también conocido como relación de deformación plástica, es el parámetro más importante para evaluar el rendimiento de embutición profunda de placas delgadas.

1. ¿Cómo se mide el valor r? Se obtiene haciendo una prueba de tracción (es decir, la prueba que mide el rendimiento, la tracción y el alargamiento, y es la prueba más básica para el acero). A medida que la muestra se alarga, el ancho se vuelve más estrecho y el espesor se vuelve más delgado.
La relación entre el grado de estrechamiento en la dirección del ancho y el grado de adelgazamiento en la dirección del grosor es el valor r.

2. ¿Qué indica el valor de r? Dado que el valor r es la relación entre el grado de estrechamiento en la dirección del ancho y el grado de adelgazamiento en la dirección del grosor, cuanto mayor sea el valor de r, más fácil será la deformación en la dirección del ancho (en el plano de la hoja) que el deformación en la dirección del espesor, por lo que el material tiende a estirarse en el plano, en lugar de adelgazarse en la dirección del espesor, que es la causa de la fractura durante el estampado, por lo que cuanto mayor sea el valor de r, menor será la probabilidad de fractura.

Cuando el valor r es inferior a 1, significa que el material se deforma y adelgaza fácilmente en la dirección del grosor, lo que provoca grietas y un rendimiento de estampado deficiente.

Cuando el valor r es mayor que 1, indica que el material se deforma fácilmente en las direcciones de largo y ancho durante el proceso de estampado y formación, y puede resistir el adelgazamiento en la dirección del espesor. Por lo tanto, cuanto mayor sea el valor de r, mejor será el rendimiento de embutición profunda.

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