El sustrato de inmersión en caliente puede ser laminado en caliente o en frío. En algunas consultas de comercio exterior, se utiliza la abreviatura HX o HC para referirse al sustrato laminado en caliente o en frío. Esto se deriva de las reglas de denominación del signo de Europa y, por supuesto, no está estandarizado.
Además, en algunas industrias, GI se usa a menudo para referirse al recubrimiento de zinc puro por inmersión en caliente, GA al recubrimiento de hierro galvanizado por inmersión en caliente y ZAM para referirse al recubrimiento de zinc y magnesio.
¿Cuáles son los principales recubrimientos por inmersión en caliente?
Hay muchos tipos de recubrimientos por inmersión en caliente para placas de acero y tiras de acero, y las reglas de clasificación en los principales estándares, como los estándares estadounidenses, japoneses, europeos y nacionales, también son similares. Tomamos el estándar europeo ES 10346:2015 como ejemplo a analizar.
El principal recubrimiento por inmersión en caliente se divide en seis categorías, a saber:
1. Zinc puro por inmersión en caliente (Z)
2. Aleación de hierro galvanizado en caliente (ZF)
3. Aluminio galvanizado en caliente (ZA)
4. Zinc de aluminio por inmersión en caliente (AZ)
5. Aluminio-silicio por inmersión en caliente (AS)
6. Magnesio galvanizado en caliente (ZM)
Definición y características de varios recubrimientos por inmersión en caliente.
El fleje de acero pretratado se sumerge en un baño fundido, por lo general diferentes metales fundidos en el baño fundido obtendrán diferentes recubrimientos (excepto los recubrimientos de aleación de zinc-hierro).
1. Recubrimiento de zinc por inmersión en caliente (Z) Recubrimiento de zinc por inmersión en caliente
El contenido de zinc en el líquido de metal fundido no debe ser inferior al 99%.
El proceso de galvanizado puro en caliente puede generar lentejuelas de diferentes tamaños. Las lentejuelas afectan la sensación de la superficie, pero no afectan la resistencia a la corrosión.
2. Recubrimiento de aleación de zinc-hierro por inmersión en caliente (ZF) Recubrimiento de aleación de zinc-hierro por inmersión en caliente
La principal diferencia entre el recubrimiento de zinc puro por inmersión en caliente y el recubrimiento de zinc puro por inmersión en caliente es que se agrega un proceso de tratamiento de aleación para hacer que el hierro se difunda en zinc para formar una capa de aleación de zinc-hierro. El contenido de hierro en el revestimiento de aleación suele ser del 8 al 12%.
El rendimiento de soldadura del revestimiento de aleación de zinc-hierro es bueno, el color del revestimiento es blanco grisáceo mate, y aparece gris oscuro después del engrase, y el revestimiento de aleación de zinc-hierro no tiene lentejuelas.
Para recubrimientos de aleación de zinc-hierro y zinc puro por inmersión en caliente, la relación entre espesor y peso es básicamente la misma: 1 μm≈7.1 g/m2.
Nota 1: Para recubrimientos de aleación de zinc-hierro y zinc puro por inmersión en caliente, aunque el contenido de zinc en la olla de zinc es el mismo, las características de uso de los recubrimientos son diferentes y la resistencia a la corrosión también es diferente.
3. Recubrimiento de zinc-aluminio por inmersión en caliente (ZA)
El metal fundido en el baño de fusión contiene aproximadamente un 5 % de aluminio (Al) y una pequeña cantidad de elementos de tierras raras, y el resto es zinc.
La superficie del recubrimiento de zinc-aluminio es más brillante que la del recubrimiento de zinc puro y su resistencia a la corrosión es más fuerte que la del recubrimiento de zinc puro, pero rara vez se usa en China y ocasionalmente se menciona en consultas de comercio exterior.
La relación entre el espesor del recubrimiento y el peso: 1μm≈6.6g/m2.
4. Recubrimiento de zinc y aluminio por inmersión en caliente (AZ)
El metal fundido en el baño de fusión contiene aproximadamente un 55 % de aluminio (Al) y aproximadamente un 1.6 % de silicio, siendo el resto zinc.
El revestimiento de aluminio y zinc tiene una excelente resistencia a la corrosión, pero también tiene cierta resistencia a altas temperaturas.
La relación entre el espesor del recubrimiento y el peso: el espesor del recubrimiento es 1μm≈3.8g/m2.
Nota 2: El aluminio galvanizado en caliente (ZA) y el aluminio galvanizado en caliente (AZ) son dos recubrimientos completamente diferentes. Aunque hay pocos productos de aluminio galvanizado en caliente en el comercio nacional, todavía se mencionan en las consultas de comercio exterior. , necesita ser confirmado cuidadosamente.
5. Recubrimiento de aleación de aluminio y silicio por inmersión en caliente (AS)
El metal fundido en el baño de fusión contiene entre un 8 % y un 11 % de silicio (Si) y el resto es aluminio.
El revestimiento de aluminio-silicio formará una capa evidente de aleación de aluminio-hierro-silicio en la superficie de la placa de acero, que se caracteriza por una excelente resistencia a altas temperaturas y se puede utilizar en algunos entornos de procesamiento y trabajo a altas temperaturas.
La relación entre el espesor del recubrimiento y el peso: el espesor del recubrimiento es 1μm≈3g/m2.
Nota 3: Las láminas y tiras de acero recubiertas de aluminio y silicio por inmersión en caliente son un tipo de "lámina aluminizada" mencionada en el comercio. En el estándar europeo, el revestimiento de aluminio puro requiere un acuerdo por separado para el suministro, mientras que en el estándar JIS, se clasifica según diferentes aplicaciones, como resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas.
6. Recubrimiento de aleación de zinc y magnesio por inmersión en caliente (ZM)
El recubrimiento de magnesio galvanizado por inmersión en caliente también se conoce como zinc aluminio magnesio (ZAM), la composición del metal fundido en la piscina fundida es la suma de aluminio y magnesio, generalmente 1.5 ~ 8% (debe contener al menos 0.2% de magnesio), y el el resto es zinc.
El revestimiento de aluminio y magnesio galvanizado en caliente se caracteriza por una resistencia a la corrosión integral extremadamente excelente, especialmente la protección de la fractura por cizallamiento de la placa de acero.
Este tipo de recubrimiento es relativamente especial y cada fabricante tiene su propia fórmula, por lo que hay un gran margen de ajuste para el contenido de aluminio y magnesio en el estándar, y no hay un valor fijo para la relación de conversión entre el espesor y el peso de el recubrimiento, que es de aproximadamente 1um≈6.2-6.6g/ m2.
