En los últimos años, con el rápido desarrollo económico, ha aumentado la cantidad de recubrimientos de resina que contienen flúor a base de politetrafluoroetileno (PTFE), fluoruro de polivinilideno (PVDF) y éter etílico de alquilo de fluoroalcano (FEVE). crecimiento de.
Los recubrimientos de PVDF se utilizan principalmente en el campo de la construcción. Varias placas de metal (aleación de aluminio, acero galvanizado, acero inoxidable, bobina de acero prepintado, etc.) recubiertos con él se pueden usar para paredes exteriores, techos y decoración interior de edificios, y se han convertido en un material importante para reemplazar las baldosas cerámicas y las paredes cortina de vidrio.
Definición
El fluoruro de polivinilideno (PVDF) es un homopolímero de fluoruro de vinilideno (VDF), que es un termoplástico de ingeniería resistente.
La distribución alterna de los grupos CH2 y CF2 en la cadena molecular de PVDF logra un equilibrio único de propiedades. No solo tiene la estabilidad resistente al calor, a los productos químicos y a los rayos UV de los fluoropolímeros, sino que también tiene la solubilidad de los polímeros convencionales. También tiene propiedades eléctricas únicas, como ferroelectricidad, piezoelectricidad y piroelectricidad.
El revestimiento de fluoruro de polivinilideno (PVDF) es un nuevo tipo de material de construcción desarrollado en los últimos años.
El revestimiento de PVDF puede formar una capa protectora con un rendimiento excelente después del curado a alta temperatura. Es un material ideal para la protección de superficies. Es ampliamente utilizado en la decoración de paredes exteriores de edificios, subterráneos, túneles, áreas de producción química y otros ambientes hostiles para el revestimiento de materiales metálicos.
Proceso
Los recubrimientos de fluorocarbono de PVDF se fabrican con un 70 % de resina de PVDF y un 30 % de resina acrílica, con pigmentos resistentes a la intemperie de alta calidad (normalmente, pigmentos cerámicos inorgánicos). Debe pasar por un proceso de recubrimiento riguroso y se puede obtener un producto de recubrimiento calificado después de hornear y curar a alta temperatura.
Los recubrimientos de fluorocarbono de PVDF actualmente en el mercado incluyen recubrimientos líquidos y recubrimientos en polvo. La mayoría de ellos son recubrimientos líquidos y existen dos tipos principales de métodos de recubrimiento: recubrimiento con rodillo y pulverización.
Los revestimientos de fluorocarbono revestidos con rodillo se utilizan para el revestimiento de bobinas de acero y aluminio enrolladas. Los recubrimientos de PVDF líquido se desarrollaron antes, con tecnología madura y una combinación de colores conveniente. En la actualidad, siguen siendo la forma principal de recubrimientos de fluorocarbono en el mundo.
Estadísticas de recubrimiento de PVDF
| Estadísticas de recubrimiento de fluoruro de polivinilideno (PVDF) | |
|---|---|
| Espesor | .020 "- .030" |
| Usar temperatura | 500 ° F Max |
| Resistencia química (ASTM D543) | Excelente |
| Resistencia a la abrasión (ASTM D4060) | Excelente |
| Resistencia a la tracción en rotura (ASTM D638) | 6525 psi |
| Coeficiente de fricción (ASTM D1894) | .4 Estático, .3 Dinámico |
| Rigidez dieléctrica (ASTM D149) | 260 voltios por mil |
| Dureza (ASTM D676) | 80 (orilla D) |
Diferentes recubrimientos de fluorocarbono
| Tipos de producto | Tecnología de pintura | Propiedades |
|---|---|---|
| Recubrimientos de fluorocarbono a base de solventes | pulverización electrostática | Resistencia a la intemperie > 25 A, volatilización de disolventes |
| Recubrimientos de fluorocarbono a base de solventes | Revestimiento de rodillos | La resistencia a la intemperie es superior a 15 A, la tasa de utilización es mayor que la del recubrimiento por pulverización y hay volatilización de solventes. |
| pintura en polvo de fluorocarbono | pulverización electrostática | Sin volatilización de solventes, protección del medio ambiente, alta tasa de utilización, resistencia a la intemperie de más de 15 A |
| Recubrimientos de fluorocarbono a base de agua | recubrimiento por pulverización | Durabilidad, resistencia al ensuciamiento, resistencia al medio químico, estabilidad térmica y otras propiedades excelentes |
Solicitud
Debido a que el revestimiento de fluorocarbono PVDF puede mantener un color uniforme y una superficie lisa durante mucho tiempo y tiene una excelente resistencia a los rayos ultravioleta, las altas temperaturas, la humedad, la contaminación química y otras características de erosión, se usa ampliamente en materiales de construcción, ingeniería petrolera y otros campos. .
Campo de materiales de construcción
Los paneles decorativos de metal (principalmente paneles de aluminio y aluminio y plástico) que utilizan revestimientos de fluorocarbono PVDF son coloridos, duraderos, lisos, impermeables y antiincrustantes, aislamiento acústico y resistencia a los golpes, resistencia al calor y al frío, procesamiento simple y fácil de mantener, fácil instalación, y otras características, se convierten en los materiales sustitutos más importantes de las baldosas cerámicas, los ladrillos de arcilla y los muros cortina de vidrio.
Además, los recubrimientos de fluorocarbono de PVDF también se pueden usar como materiales de recubrimiento para techos, puertas y ventanas, imitaciones de granito y otros objetos decorativos y salientes arquitectónicos para proteger el color y el brillo de los objetos decorativos.
Campo de ingeniería petrolera
Bajo las condiciones de requisitos de temperatura y medios corrosivos severos o la coexistencia de múltiples productos químicos, como tanques de aguas residuales líquidas químicas, tanques de tratamiento de aguas residuales, tuberías del sistema de tratamiento de aguas residuales, tanques de almacenamiento y otros revestimientos anticorrosivos, los requisitos son muy altos.
Además, el PVDF tiene una temperatura de fusión más baja y una viscosidad baja, por lo que la procesabilidad
El buen rendimiento se puede usar para rociar y también se puede usar como un revestimiento anticorrosión de equipo completo.
Tecnología electrónica
Debido a que el recubrimiento de fluorocarbono PVDF tiene una gran tasa de recubrimiento y un excelente aislamiento, está en Europa
La cantidad de recubrimientos de PVDF aplicados por la tecnología de American Electronics representa el consumo total de recubrimientos de PVDF
1/3, el uso de recubrimientos de fluorocarbono PVDF puede mejorar la seguridad de los productos electrónicos, productos
Fiabilidad de calidad y vida útil.
Otras Áreas
Además de las áreas de aplicación anteriores, los recubrimientos de fluorocarbono PVDF también se pueden usar en la industria alimentaria.
Industria, industria de energía nuclear, construcción naval, ingeniería marina y otros campos.
Ventajas y desventajas
Ventajas
El revestimiento de fluorocarbono PVDF tiene las ventajas de una gran resistencia a la intemperie, sin decoloración, libre de contaminación y resistente al envejecimiento.
Anticorrosión de larga duración, protección hasta por 20 años, mayor protección de las instalaciones revestidas, bajo costo de mantenimiento.
Contiene un enlace químico FC, una fuerte energía de enlace, una cadena molecular estable, una fuerte resistencia a la intemperie y la película de pintura no se pulverizará después de un uso prolongado.
Resistente a disolventes, ácidos y álcalis, agua, productos químicos y la película de pintura está intacta.
Buena apariencia decorativa, excelente retención de color y brillo, uso a largo plazo sin pérdida de brillo y color.
Con características de autolimpieza, la película de pintura no se mancha, es fácil de limpiar y dura como nueva.
Se usa en ambientes corrosivos de moderados a severos, como ambientes industriales o marinos.
El sistema de combinación de pintura es muy completo y se puede combinar con una variedad de recubrimientos.
Desventajas
El precio es alto, lo que resulta en altos costos de construcción.
En la actualidad, la calidad de los revestimientos de PVDF en el mercado es desigual, la mala calidad es buena, por lo que debe tener cuidado al comprar y no debe ser codicioso por lo barato.
El contenido de flúor en los recubrimientos de PVDF es un indicador importante. El contenido de flúor de la pintura de fluorocarbono de alta calidad cumple con el estándar, y el contenido de flúor de la pintura de fluorocarbono falsificada es bajo o no lo contiene.
Acabado PVDF
La pintura arquitectónica de fluorocarbono PVDF se puede dividir en tres tipos: pintura simple, pintura plateada metálica y pintura perlada según el pigmento de la pintura superior.
Según el recubrimiento, se puede dividir en cuatro tipos: pintura simple de dos capas, pintura metálica de pintura de tres capas, pintura perlada de dos capas y pintura perlada de cuatro capas.
Los recubrimientos de fluorocarbono PVDF generalmente se dividen en tres tipos: imprimación, capa superior y pintura de acabado. La imprimación se distingue por la resina: hay dos tipos de series acrílicas y series epoxi.
La imprimación se distingue por el color: principalmente imprimación amarilla que contiene cromato de estroncio y una pequeña cantidad de imprimación blanca sin cromato de estroncio, pero el efecto de adhesión debe ser una imprimación amarilla.
PTFE frente a PVDF
Performance
1. PTFE: PTFE tiene las características de resistencia a altas temperaturas y su coeficiente de fricción es extremadamente bajo; PTFE tiene las características de resistencia química en comparación con otros plásticos; El PTFE tiene propiedades mecánicas más blandas. Tiene muy baja energía superficial.
2. Fluoruro de polivinilideno: tiene múltiples propiedades excelentes, como elasticidad, bajo peso, baja conductividad térmica, alta resistencia química y resistencia al calor.
Solicitud
1. Politetrafluoroetileno: El politetrafluoroetileno se puede formar por compresión o extrusión; también se puede convertir en dispersión de agua para recubrir, sumergir o fabricar fibras.
2. Fluoruro de polivinilideno: el PVDF se usa a menudo para fabricar la cubierta aislante de los cables. Los cables delgados de calibre 30 que se usan comúnmente en los circuitos de bobinado y las placas de circuito impreso se usan comúnmente para el aislamiento de PVDF. Los cables con aislamiento de PVDF a menudo se denominan "alambres Kynar" con el nombre comercial de PVDF.
Recubrimientos de PVDF líquido VS Recubrimientos de PVDF en polvo
La misma composición: use un contenido del 70% de resina PDF y pigmentos cerámicos inorgánicos de alta resistencia a la intemperie, y otra composición efectiva.
El mismo rendimiento superior: Tiene la misma resistencia a la intemperie preocupante y es el mejor abrigo de metal que se ha probado hasta ahora.
La aplicación del recubrimiento es diferente: aunque todas son pinturas para hornear a alta temperatura, el recubrimiento líquido usa una línea de recubrimiento líquido y el recubrimiento en polvo usa una línea de recubrimiento en polvo.
El solvente y el costo son diferentes: El 60-70% de la composición de revestimiento líquida es disolvente. La pulverización de pintura líquida generalmente tiene alrededor del 50% de la pintura que no se puede usar ni reciclar.
El recubrimiento en polvo no tiene solventes y todos los polvos se pueden reciclar. No solo tiene las características de simplicidad, estabilidad y alta eficiencia, sino que también ahorra el costo de los solventes, la energía de volatilización de solventes y los costos de tratamiento de protección ambiental.
Rendimiento superior: Aunque la resistencia a la intemperie es exactamente la misma, el recubrimiento en polvo tiene las ventajas de una alta dureza, una producción estable y una pequeña diferencia de color, lo que puede compensar las deficiencias de la dureza insuficiente del recubrimiento de fluorocarbono líquido en perfiles de aluminio y otras piezas. .
