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Bobina de acero galvanizada y galvalume prepintada

La bobina de acero prepintado pasa por varias etapas para garantizar su alto rendimiento para diversas aplicaciones. Descubra por qué el acero prepintado es más rentable y superior que los productos de acero estándar.

¿Qué es la bobina de acero prepintada?

La bobina de acero prepintada, también conocida como bobina de acero prerrevestida o bobina de acero revestida de color, es un producto hecho de chapa de acero galvanizada en caliente, chapa de acero galvalume en caliente, chapa de acero electrogalvanizada, etc. que tiene sido recubierto con una o más capas de pintura orgánica u otros recubrimientos protectores.

El proceso de prepintado protege el sustrato metálico de la corrosión. Mejora su durabilidad y apariencia estética y proporciona una amplia gama de opciones de color.

De acuerdo con la norma EN-10169-1, se aplica un material de recubrimiento orgánico a la banda de metal laminado para protegerla de la corrosión. La limpieza y el pretratamiento de productos químicos se aplican a uno o ambos lados de la superficie metálica con una o varias capas de pintura o polvo.

Bobina de acero galvanizada y galvalume prepintada 1

Las bobinas de acero prepintado son ampliamente utilizadas en diversas aplicaciones, tales como:

  • aplicaciones interiores y exteriores en la edificación y la construcción (techos, revestimiento de paredes, puertas de garaje)
  • electrodomésticos (refrigeradores, lavadoras, utensilios para hornear)
  • armarios y muebles de oficina
  • sectores del transporte y la automoción
  • accesorios de iluminación

Las bobinas de acero prepintadas vienen en una variedad de revestimientos de color, texturas superficiales y niveles de brillo. Los recubrimientos de pintura tienen alta resistencia química, flexibilidad y propiedades antiadherentes.

Las bobinas recubiertas están disponibles en diferentes cortes. Los clientes pueden solicitar bobinas con anchos estrechos, perfilados, embutidos profundos y diferentes longitudes y formas. Hay una variedad de bobinas de acero prepintadas a medida que los fabricantes continúan desarrollando diseños y recubrimientos modernos.

Sustrato de bobina de acero prepintado

El sustrato de una bobina de acero prepintado se refiere al metal base, donde tiene lugar el recubrimiento orgánico. El sustrato de la bobina de acero prepintado incluye lo siguiente:

Bobina de acero galvanizado en caliente

La bobina de acero galvanizado en caliente es un sustrato que se fabrica sumergiendo el acero en un baño de zinc fundido para crear una capa de recubrimiento de zinc que protege el acero de la corrosión. Este método adopta la producción galvanizada como un proceso continuo. Las bobinas laminadas en frío permanecen en el baño de zinc disuelto para continuar con su proceso de galvanizado.

Bobina de acero Galvalume por inmersión en caliente (55 % aluminio/zinc)

El acero galvalume por inmersión en caliente es una opción popular para revestimientos y usos en la construcción. Este sustrato ofrece resistencia a la corrosión al acero cuando se expone a ambientes hostiles. El recubrimiento de zinc brinda protección galvánica cuando la superficie de acero sufre rayones durante muchos años de uso, manteniendo el acero funcional e intacto.

Acero revestido de zinc-magnesio

El acero revestido de zinc y magnesio reemplaza al acero y tiene un revestimiento de 1 a 3.5 por ciento de magnesio y de 0.5 a 3.5 por ciento de aluminio. Consigue una estructura eutéctica metaestable por enfriamiento rápido después de un baño de zinc fundido.

El acero tiene un mejor desempeño contra la corrosión en comparación con el acero galvanizado en caliente, que tiene un recubrimiento de zinc puro. El zinc, el magnesio y el aluminio forman una capa protectora de óxido en el acero, lo que significa que puede resistir la corrosión en los bordes expuestos y la capa límite.

Vida útil de la bobina de acero prepintada

Las bobinas de acero prepintadas pueden durar varios años porque la pintura ofrece una capa adicional de protección al acero. Las pinturas contienen agentes inhibidores de la corrosión que pueden evitar que la humedad, el calor, el oxígeno y los agentes inductores de la corrosión causen daños al acero.

Aunque las pinturas se desvanecen con el tiempo y se vuelven opacas debido al calor, pueden minimizar el daño al acero incluso si la humedad penetra en la pintura. Los fabricantes de pinturas han desarrollado recubrimientos de pintura con características avanzadas mediante la adición de agentes inhibidores de la corrosión.

Estos agentes inhibidores se encuentran en la interfaz entre el metal y el revestimiento de pintura. Minimizan la oxidación y la corrosión del acero. Los agentes inhibidores evitan que el metal pierda su adherencia a la pintura cuando hay ampollas y rayones en las áreas expuestas.

Los agentes también protegen la pintura de la corrosión por socavación, por lo que el metal se corroe incluso si hay rayones y bordes cortados. Las pinturas ayudan a mejorar la vida útil de las láminas y bobinas de acero en función de varios factores.

Estos factores incluyen el espesor de la capa de pintura, la resistencia a las duras condiciones ambientales, la capa de imprimación y el pretratamiento de la pintura que contiene agentes inhibidores de la corrosión.

Elija una pintura que tenga una menor permeabilidad a la humedad. Este tipo de pintura protege el acero de la formación de ampollas y desconchados debido a la absorción de agua. La optimización de la vida útil de las bobinas de acero prepintadas depende de la elección de la tecnología de pintura y tratamiento.

Elija una pintura que contenga agentes inhibidores de la corrosión. Asegúrese de aplicar el revestimiento de imprimación, el tipo de revestimiento metálico y el pretratamiento correctos para que el acero dure años.

Fuente:

https://www.galvinfo.com/wp-content/uploads/sites/8/2017/05/GalvInfoNote-4-1.pdf

Durabilidad del sistema de pintura

Aunque la bobina de acero prepintada extiende en gran medida la vida útil del producto, cuando la vida llega al límite. Pueden fallar en algunos aspectos, como la decoloración y la tiza, que afectan el valor estético del producto.

Las pinturas son propensas a ampollarse y descascararse con el tiempo. Ocurre cuando la pintura se separa a lo largo de la línea de unión del pretratamiento o revestimiento metálico, la línea de unión del imprimador o pretratamiento y la línea de unión del imprimador/pintura.

Hay factores que influyen en la durabilidad del sistema de pintura. Dichos factores están relacionados con la combinación del pretratamiento, la imprimación y la capa de pintura con los elementos y las condiciones ambientales. Las pinturas pueden perder su adherencia si hay corrosión del sustrato de acero.

La corrosión socavada latitudinalmente es la forma más común de falla de la pintura. Se debe a un rasguño en el borde expuesto o en la pintura. Las reacciones químicas, la humedad y la exposición al calor también pueden causar corrosión a granel y degradación de la adherencia, lo que provoca daños en la pintura.

Ventajas de la bobina de acero prepintada

Las bobinas de acero prepintado tienen una capa de recubrimiento orgánico que ofrece resistencia a la corrosión y garantiza la longevidad. Estas son las ventajas del acero prepintado:

Ventajas en Diseño

Los productos de acero prepintado son estéticamente atractivos debido a su diseño, textura y variaciones de color. El acabado de la superficie viene en películas impresas que parecen vetas de madera, mate, alto brillo, en relieve, piel de naranja o suave. Están disponibles en varias aleaciones y grados de aluminio que son fáciles de doblar y ajustar durante la aplicación.

Los fabricantes están produciendo acero prepintado sostenible y reciclable. Este acero tiene un desempeño superior contra la corrosión a pesar de sus recubrimientos orgánicos más delgados, que son comunes en películas y polvos aplicados posteriormente. Los revestimientos orgánicos son menos costosos ya que no necesitan un repintado ni un mantenimiento regulares.

Sostenible en la vida útil

Los metales prepintados se someten a un proceso de recubrimiento en bobina que ofrece un servicio duradero sin costar mucho. Dado que son recubrimientos de pintura orgánica, son menos costosos pero ofrecen una solución de diseño sostenible, eficaz y confiable para diversas aplicaciones.

Los fabricantes supervisan de cerca las operaciones de recubrimiento, asegurándose de que los metales prepintados produzcan un diseño premium, reciclable y sostenible que puede durar hasta cuarenta años en los entornos más hostiles.

Unión y conformado de metal revestido en bobina

Los metales prepintados tienen una alta formabilidad, lo que significa que son fáciles de doblar, cortar, moldear, estirar y rebobinar. No se requiere fuerza adicional para colocar sujetadores mecánicos como remaches, tornillos, pernos y cerraduras Tog-L. Son fáciles de unir mediante una unión adhesiva o costura de bloqueo.

Son soldables y moldeables en diferentes formas debido a su contenido de aluminio. La superficie está libre de suciedad e imperfecciones ya que el aluminio y el acero se limpian, impriman, pintan y curan. Ofrecen un rendimiento superior a sus contrapartes post-pintadas.

Metal prepintado y borde cortado

Las bobinas de acero prepintado se jactan de su borde cortado prepintado que ofrece un rendimiento superior durante varios años. La razón es que los bordes cortados son menos susceptibles a la corrosión en comparación con los metales pintados posteriormente sin bordes expuestos.

Fuente:

https://prepaintedmetal.eu/874/889

https://prepaintedmetal.eu/875/benefits

https://www.coilcoating.org/media-resources/prepainted-metal-can-provide-cost-and-quality-benefits-to-manufacturers

Tipos de revestimiento superior

Las bobinas de acero prepintadas ofrecen una solución duradera para las necesidades de construcción y edificación. Se jactan de una capa de recubrimiento orgánico que garantiza una alta resistencia a la corrosión, lo que hace que duren años en comparación con las láminas de acero galvanizado. Sus metales base consisten en HDG electrogalvanizado, zinc-aluminio-magnesio por inmersión en caliente y laminado en frío.

Estos son los recubrimientos superiores en láminas y bobinas de acero prepintadas:

Poliéster (PE)

Los recubrimientos de poliéster ofrecen solidez y flexibilidad a las láminas metálicas debido a los reactivos monómeros utilizados durante la formulación de la resina de poliéster. Estos reactivos tienen la capacidad de regular el rendimiento del poliéster durante la aplicación. Consisten en propiedades físicas que les permiten resistir la intemperie y la degradación del metal durante muchos años de uso.

Poliéster de alta durabilidad (HDP)

La resina de poliéster de alta durabilidad se refiere a un recubrimiento que consta de una resina de poliéster de alto peso molecular con una cantidad menor de polímero ramificado. La resina de poliéster puede ser hidroxilo o carboxilo funcional, lo que ofrece una resistencia superior a los rayos ultravioleta en comparación con una resina de poliéster ordinaria. Estas resinas de alto peso molecular contienen una gran cantidad de ácido isoftálico y pueden soportar ambientes agresivos.

Poliéster modificado con silicona (SMP)

SMP es una versión mejorada de los recubrimientos de bobinas comerciales debido a su química a base de solventes. En comparación con los revestimientos de PVDF, el poliéster de SMP puede resistir la intemperie, mientras que su contenido de silicio ofrece retención del brillo del revestimiento. La desventaja de SMP es que es menos flexible porque los polímeros tienen una estructura ramificada y altos enlaces cruzados.

Fluoruro de polivinilideno (PVDF)

PVDF es un sistema de pintura arquitectónica a base de solventes que tiene propiedades superiores a la intemperie en comparación con otros tipos de recubrimiento. Su monómero de fluoruro de vinilideno sufre homopolimerización. Este método permite la producción de materiales con un peso molecular discreto y un tamaño adecuado para una aplicación específica.

La composición de melamina-acrílico de PVDF es 70 por ciento de PVDF y 30 por ciento de acrílico para un rendimiento y propiedades superiores a la intemperie. Su desventaja es que es costoso y menos flexible.

Fuente: https://www.galvinfo.com/wp-content/uploads/sites/8/2017/05/GalvInfoNote-4-1.pdf

Proceso de bobina de acero prepintado

La fabricación de bobinas y chapas de acero prepintado comienza con la entrega del sustrato en forma de bobina directamente desde los trenes de laminación. Hay tres secciones involucradas en la línea de recubrimiento de bobinas: entrada, procesamiento y salida.

Cada paso garantiza que los productos de metal prepintado terminados sean duraderos, de alto rendimiento y estéticamente atractivos. Las máquinas en la línea de producción trabajan simultáneamente para pintar de 2,000 a 4,000 pies cuadrados de tiras de metal por 4 minutos.

Bobina de acero galvanizada y galvalume prepintada 2

Estos son los pasos en la línea de recubrimiento:

Paso 1: Limpieza de la tira de metal

La limpieza del aceite, la suciedad y las impurezas de la bobina laminada en frío implica un cepillado, una inmersión alcalina, un baño de agua o un cepillado.

Paso 2: Aplicación de Zinc y Aleación

La aplicación de aluminio y zinc depende de la aplicación y los requisitos del cliente. Algunos productos consisten en 100 por ciento de zinc, mientras que otros contienen aleación de magnesio.

Paso 3: Tratamiento de la Superficie

Este paso es vital para garantizar que la pintura y la imprimación se adhieran bien a la tira de metal. Debido a algunas restricciones químicas, la superficie se trata con productos químicos, como la oxidación alcalina, según el proveedor y el país de origen.

Paso 4: Enjuague y secado de metales

Enjuagar la tira de metal ayuda a garantizar que no tenga residuos químicos antes de aplicar la imprimación. Secar el metal es imprescindible para garantizar que las capas posteriores se adhieran bien.

Paso 5: Aplicación de Primer

Una capa de imprimación puede estar en uno o ambos lados de la tira de metal. La aplicación de imprimación acelera la adhesión de la capa de pintura acabada.

Paso 6: Curado y enfriamiento de la tira

El curado toma de 15 a 16 segundos. Este método permite que la imprimación se endurezca, se seque y alcance la temperatura deseada antes de aplicar la siguiente capa.

Paso 7: Recubrimiento frontal y posterior

Este paso es la etapa de pintura final, en la que se aplican sistemas de pintura de dos capas.

Paso 8: secado, curado y enfriamiento

El producto se somete a este paso para garantizar que el producto de acero esté listo para rebobinarse, volver a enrollarse y enviarse a los usuarios finales.

Paso 9: empaque

Imagen que muestra el esquema de una línea de recubrimiento de bobinas.

Fuente: https://www.coilcoating.org/process

Conclusión

La elección del sustrato de acero depende de los requisitos específicos de la aplicación. Los usuarios deben considerar el nivel de resistencia a la corrosión, la estética y el costo al elegir un producto de acero.

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