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Bobinas de acero revestidas: diferentes tipos

Una bobina de acero recubierta es un tipo de producto de acero que ha sido tratado con una capa de material protector para mejorar sus propiedades y extender su vida útil.

El recubrimiento puede proporcionar varios beneficios, como una mayor resistencia a la corrosión, un mayor atractivo estético y una mayor durabilidad.

Los tipos comunes de recubrimientos incluyen zinc (acero galvanizado), aluminio y materiales orgánicos como pintura. 

Estos recubrimientos se aplican mediante diversos procesos, como inmersión en caliente, galvanoplastia o recubrimiento en bobina continua, para garantizar una cobertura y adherencia uniformes al sustrato de acero.

Las bobinas de acero recubiertas se utilizan ampliamente en industrias como la construcción, la automoción, los electrodomésticos y la fabricación debido a sus características de rendimiento mejoradas.

Tipos de bobinas de acero revestidas

Existen muchos tipos de bobinas de acero revestidas. Elija la bobina de acero revestida adecuada según las diferentes aplicaciones.

A continuación se detallan explicaciones de los principales tipos de bobinas de acero recubiertas:

 

Bobinas de acero galvanizado

Material de revestimiento: Zinc  

Proceso: Galvanizado en caliente o electrogalvanizado  

Propiedades:

– Resistencia a la corrosión: el zinc actúa como ánodo de sacrificio, protegiendo el acero de la oxidación.

– Durabilidad: El recubrimiento de zinc proporciona una capa robusta que puede soportar diversas condiciones ambientales.

– Acabado: Puede ser brillante o mate, según el tratamiento.

Aplicaciones: Construcción (techos, paneles de pared), repuestos automotrices, electrodomésticos y proyectos de infraestructura.

 

Bobinas de acero Galvalume (AZ)

Material de revestimiento: Aleación de aluminio y zinc (normalmente 55 % aluminio, 43.4 % zinc y 1.6 % silicio)  

Proceso: Proceso de inmersión en caliente  

Propiedades:

– Resistencia a la corrosión mejorada: ofrece una mejor protección que el acero galvanizado, especialmente en entornos hostiles.

– Reflectividad del calor: la alta reflectividad lo hace energéticamente eficiente para aplicaciones de techado.

– Atractivo estético: Superficie lisa y brillante.

Aplicaciones: Techos, revestimientos, equipos HVAC y edificios agrícolas.

 

Bobinas de acero prepintadas (PPGI/PPGL)

Material de revestimiento: Pinturas o recubrimientos orgánicos aplicados sobre acero galvanizado o galvalume.  

Proceso: Proceso de recubrimiento continuo de bobinas  

Propiedades:

– Variedad Estética: Disponible en una amplia gama de colores y acabados (brillante, mate, texturizado).

– Resistencia a la corrosión: El revestimiento metálico subyacente combinado con la capa de pintura ofrece una excelente protección.

– Personalización: Puede adaptarse a requisitos de diseño específicos.

Aplicaciones: Fachadas de edificios, electrodomésticos, muebles y señalización.

 

Bobinas de Acero Electrogalvanizado

Material de revestimiento: Zinc  

Proceso: galvanoplastia  

Propiedades:

– Acabado Liso: Proporciona una superficie uniforme y lisa.

– Excelente formabilidad: Adecuado para formas complejas y detalles finos.

– Resistencia a la corrosión: Buena, pero generalmente menor que el acero galvanizado en caliente.

Aplicaciones: Carrocerías de automóviles, componentes electrónicos e instrumentos de precisión.

 

Bobinas de acero aluminizado (AS)

Material de revestimiento: Aleación de aluminio y silicio  

Proceso: Proceso de inmersión en caliente  

Propiedades:

– Resistencia a altas temperaturas: Puede soportar altas temperaturas sin degradarse, lo que lo hace ideal para aplicaciones relacionadas con el calor.

– Resistencia a la corrosión: El aluminio proporciona una capa protectora de óxido que resiste la corrosión.

– Reflectividad: La alta reflectividad lo hace adecuado para aplicaciones que requieren reflexión de luz y calor.

Aplicaciones: Sistemas de escape para automóviles, hornos industriales, hornos y escudos térmicos.

 

Bobinas de acero de hojalata

Material de revestimiento: Estaño  

Proceso: galvanoplastia  

Propiedades:

– Superficie no tóxica: el estaño no es tóxico, lo que lo hace adecuado para envases de alimentos y bebidas.

– Resistencia a la corrosión: El estaño proporciona una capa protectora que resiste la oxidación y la corrosión.

– Formabilidad: Fácil de formar y fabricar en varias formas.

Aplicaciones: Latas de alimentos y bebidas, envases de aerosoles y materiales de embalaje.

 

Bobinas de acero recubiertas de zinc, aluminio y magnesio (ZAM)

Material de revestimiento: Aleación de zinc, aluminio y magnesio  

Proceso: Proceso de inmersión en caliente  

Propiedades:

– Resistencia superior a la corrosión: la combinación de zinc, aluminio y magnesio ofrece una protección excepcional contra el óxido y la corrosión.

– Autorreparación: Los rayones menores pueden autocurarse debido a la naturaleza sacrificial del recubrimiento.

– Durabilidad: Excelente rendimiento a largo plazo en entornos hostiles.

Aplicaciones: Aplicaciones estructurales, entornos marinos y construcciones agrícolas.

 

Bobinas de acero galvanizado (ZF)

Material de revestimiento: Aleación de zinc y hierro  

Proceso: Galvanizado en caliente seguido de recocido  

Propiedades:

– Adhesión de pintura mejorada: el proceso de recocido crea un acabado mate que proporciona una superficie excelente para pintar y recubrir.

– Resistencia a la corrosión: Ofrece una buena protección contra el óxido y la corrosión debido al recubrimiento de zinc.

– Soldabilidad: El recubrimiento de aleación zinc-hierro mejora la soldabilidad en comparación con otros aceros recubiertos.

– Durabilidad: El recubrimiento es duro y resistente a la abrasión, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alto desgaste.

Aplicaciones: Paneles de carrocería de automóviles, construcción, armarios eléctricos y electrodomésticos.

 

Bobinas de acero recubiertas de Galfan (ZA)

Material de revestimiento: Aleación de zinc y aluminio (normalmente 95% zinc y 5% aluminio)  

Proceso: Proceso de inmersión en caliente  

Propiedades:

– Resistencia superior a la corrosión: la combinación de zinc y aluminio proporciona una protección mejorada contra el óxido y la corrosión, especialmente en entornos marinos e industriales.

– Formabilidad: Excelente ductilidad y formabilidad, lo que lo hace adecuado para formas complejas y aplicaciones de embutición profunda.

– Adhesión: Fuerte adhesión al sustrato de acero, asegurando una protección duradera.

– Acabado estético: Superficie lisa y brillante que puede resultar estéticamente atractiva.

Aplicaciones: Piezas de automoción, construcción (techos, paneles de pared), electrodomésticos y equipos agrícolas.

 

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