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Control de calidad

Proceso de inspección de calidad

Con el fin de garantizar la producción de productos sin defectos, hemos establecido un proceso completo de gestión de la calidad del producto y hemos realizado un control del proceso de los productos recubiertos de color.

Aceptación en almacén de bobinas laminadas en caliente

Confirme si los requisitos del pedido coinciden con los grados de la materia prima

Inspección galvanizada

Peso de la capa de zinc, espesor de la capa de zinc, adhesión, tratamiento de la superficie, estilo de lentejuelas (lentejuelas cero o grandes), etc.

Inspección de sustrato

Apariencia, resistencia, material, grado, etc.

Inspección prepintada

Grosor del revestimiento, calidad de la superficie del revestimiento, grosor del revestimiento, dureza del lápiz, impacto, etc.

COSASTEEL considera los parámetros básicos enumerados a continuación al diseñar y probar la calidad de sus productos.

Espesor de la hoja de acero

COSASTEEL asegura que todos sus productos se adhieran estrictamente al espesor nominal ordenado, y no explota la extrema tolerancia negativa permitida por las normas internacionales, ya que un menor espesor hará que la lámina sea estructuralmente más débil.

Masa de revestimiento de zinc

La vida útil del acero revestido de zinc tiene una correlación lineal directa con la masa del revestimiento de zinc y es el parámetro principal para determinar la resistencia a la corrosión de los productos de lámina galvanizada y prepintada en ambientes exteriores. COSASTEEL se compromete a cumplir con una masa mínima de recubrimiento de zinc de 90 gsm en láminas de acero prepintadas para uso en condiciones de clima seco.

Espesor de pintura

COSASTEEL utiliza solo pinturas de la más alta calidad de fuentes internacionales confiables y garantiza que el espesor de la pintura cumpla con los estándares internacionales.

Método de detección estandarizado

COSASTEEL cuenta con dos laboratorios: uno para el ensayo de productos de acero galvanizado y otro para productos de acero galvanizado prepintado. Ambos laboratorios cuentan con instalaciones de última generación provenientes de agencias de renombre de EE. UU. y el Reino Unido para llevar a cabo la prueba y evaluación de productos de acero galvanizado y prepintado.

Control de calidad 1

Test de doblado

Compruebe la adherencia del revestimiento al sustrato de acero después de doblar
Control de calidad 2

Prueba de brillo

Compruebe si el brillo de la superficie del revestimiento cumple con el estándar
Control de calidad 3

Prueba de estiramiento

Pruebe la resistencia a la tracción del producto, el límite elástico, el alargamiento, etc.
Control de calidad 4

Prueba de diferencia de color

Compruebe si el color del revestimiento cumple con los requisitos del producto
Control de calidad 5

Prueba del spray de sal

Es adecuado para evaluar la resistencia a la corrosión de paneles revestidos de color en niebla salina neutra.
Control de calidad 6

Prueba de dureza

Verifique la dureza del sustrato para ver si cumple con los requisitos de especificación del producto
Control de calidad 7

Prueba de espesor de recubrimiento

Verifique el espesor de la pintura (espesor de la película seca) de los productos de barniz para hornear
Control de calidad 8

Prueba de envejecimiento del producto

La resistencia al envejecimiento de los paneles revestidos de color se probó simulando el clima ambiental artificial.
Control de calidad 9

Impacto inverso y a cuadros

Evalúe la capacidad del recubrimiento para resistir el agrietamiento o la caída cuando la placa recubierta de color se somete a una deformación rápida (impacto inverso). Comprobar la adherencia entre el revestimiento y el sustrato
Control de calidad 10

Prueba de dureza de lápiz

Comprobar la suavidad y dureza de la película de pintura.